《金属切削加工安全技术》内容简介

本书是国家中等职业教育改革发展示范学校建设系列成果之一。全书共分为六章,主要介绍了有关机械设备的本质安全要求、金属切削机床的安全技术、金属切削机床安全作业标准、常用机床切削加工中的安全技术、机械设备的安全防护措施及常见事故分析、开展 “7S”活动提高企业安全管 理水平等。此外,还例举了普通车床事故的典型案例,并提出相应的事故防范措施。本书强调理论知识与实际操作的有机结合,适合理实一体化教学。可以作为中等职业学校机械、数控加工类专业教材,也可作为企业机械加工,数控加工初、中、高级、技师的培训教材和相关设备维修技术人员 的自学用书。
作者：李培

作品目录

前
言
第1章：金属切削加工安全概述
1.1金属切削加工安全概述与危险因素
1.1.1金属切削加工机械的安全要求
1.1.2金属切削加工概述与危险因素
1.1.3机械设备的本质安全要求
1.1金属切削加工安全概述与危险因素
1.1.1金属切削加工机械的安全要求
1.1.2金属切削加工概述与危险因素
1.1.3机械设备的本质安全要求
1.2金属切削加工的安全防护措施
1.2.1防护装置的安全技术要求
1.2.2安全装置的安全技术要求
1.2.3事故及职业危害预防
1.2.4其他安全技术要求
第2章：金属切削加工生产作业环境的要求
2.1金属切削加工车间的安全要求
2.2金属切削加工的设备外形和布局的安全要求
2.3金属切削加工设备安全防护装置的要求
第3章：普通机床金属切削加工安全技术
3.1车床安全技术
3.1.1车床安全技术
3.1.2车床安全操作规程
3.1.3车床安全作业标准
3.1.4普通车床的伤害与防御
3.2铣床安全技术
3.2.1铣床安全技术
3.2.2铣床安全操作规程
3.2.3铣床、滚齿机安全作业标准
3.3刨床安全技术
3.3.1刨床安全技术
3.3.2刨床安全操作规程
3.3.3刨床安全作业标准
3.4磨床安全技术
3.4.1磨床安全技术
3.4.2磨床安全操作规程
3.4.3磨削加工中的安全技术
3.5钻床安全技术
3.5.1钻床安全技术
3.5.2钻床安全操作规程
3.5.3钻床安全作业标准
3.5.4对钻削伤害事故的预防
3.6镗床安全技术
3.6.1镗床安全技术
3.6.2卧式镗床安全检查表
3.6.3坐标镗床安全检查表
3.7插床安全技术
3.8锯床安全技术
3.9剪板机安全技术
3.10冲压机械安全技术
3.10.1冲床安全操作规程
3.10.2油压机安全操作技术规程
3.11砂轮机安全技术
3.11.1砂轮机安全技术
3.11.2砂轮机安装过程中的注意事项
3.11.3使用砂轮机的安全要求
第4章：数控机床安全生产技术
4.1数控车床安全生产技术
4.1.1数控机床的应用
4.1.2数控机床简介
4.1.3数控机床的分类
4.1.4数控机床的安全技术
4.1.5金属切削数控机床安全操作总则
4.1.6数控车安全问题
4.1.7数控车床安全操作规程
4.2数控铣床/加工中心安全生产技术
4.3数控线切割机安全生产技术
4.4数控电火花成形机床安全生产技术
4.4.1数控电火花线切割机安全操作规程
4.4.2数控电火花成形机床安全操作规程
第5章：金属切削加工常见事故分析与防范措施
5.1常见事故的特点与构成要素
5.1.1机械加工企业的常见事故分析与防范措施
5.1.2控制过程的不安全因素
5.1.3常见事故的特点与构成要素
5.2常见事故原因分析
5.3常见事故发生过程及责任者
5.3.1常见事故发生过程及责任者
5.3.2事故责任者的确定
5.4常见事故防范措施
5.5机床安全防护装置的特点类型与要求
5.5.1防护装置的特点
5.5.2防护装置的类型
5.5.3对安全防护装置的要求
5.6金属切削机床的安全隐患及预防措施
5.7企业生产现场的安全管理措施
5.8设备事故的预防和控制
5.8.1设备事故的一般规律
5.8.2设备事故的预防和控制要点
第6章：“7S”管理
6.1什么是“7S”
6.2“7S”活动的含义
6.3“7S”活动的内容
6.3.1整理
6.3.2整顿
6.3.3清扫
6.3.4清洁
6.3.5素养
6.3.6安全
6.3.7节约
6.4“7S”的适用范围
6.5“7S”管理的检查
参考文献