精密铜管 铸轧加工技术 内容简介

《精密铜管铸轧加工技术》重点介绍精密铜管铸轧制备加工技术在现代铜管短流程加工工程中的应用及其相关的技术问题，注重精密铜管铸轧加工先进技术发展的新动态，具体包括铜管应用及加工制备、铜及铜合金的熔炼与管坯水平连铸、铜及铜合金管坯的行星旋轧、铜及铜合金管材的浮动芯头拉拔、内螺纹铜管旋压成形、外翅片管加工成形、铜管退火、ACR管材加工成形技术、微合金化对制冷铜管力学性能和耐蚀性的影响、铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与信息质量管理系统。全书理论与实践应用并重，在阐述基础理论的同时充分结合生产和工程应用实际，反映新科技发展成果，培养和拓宽材料加工工程专业的本科生与研究生的科学素养和学术视野，具有较高的学术价值和实际应用价值。

精密铜管 铸轧加工技术 本书特色

张士宏、刘劲松、程明等*的《精密铜管铸轧加工技术（精）》重点介绍精密铜管铸轧制备加工技术在现代铜管短流程加工工程中的应用及其相关的技术问题，注重精密铜管铸轧加工先进技术发展的*新动态，具体包括铜管应用及加工制备、铜及铜合金的熔炼与管坯水平连铸、铜及铜合金管坯的行星旋轧、铜及铜合金管材的浮动芯头拉拔、内螺纹铜管旋压成形、外翅片管加工成形、铜管退火、acr管材加工成形技术、微合金化对制冷铜管力学性能和耐蚀性的影响、铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与信息质量管理系统。全书理论与实践应用并重，在阐述基础理论的同时充分结合生产和工程应用实际，反映*新科技发展成果，培养和拓宽材料加工工程专业的本科生与研究生的科学素养和学术视野，具有较高的学术价值和实际应用价值。

精密铜管 铸轧加工技术 目录

第1章铜管应用及加工制备技术1.1铜及铜合金的物理性能和加工成形性能1.2铜及铜合金管材的应用及发展趋势1.2.1制冷铜管1.2.2白铜管1.2.3铜水管1.2.4特殊铜管第1章铜管应用及加工制备技术1.1铜及铜合金的物理性能和加工成形性能1.2铜及铜合金管材的应用及发展趋势1.2.1制冷铜管1.2.2白铜管1.2.3铜水管1.2.4特殊铜管1.3铜管挤压加工等传统生产技术简介1.3.1铜管挤压加工技术1.3.2铜管上引连铸法1.3.3铜管（有缝）焊接生产技术1.4铜管铸轧技术简介1.5铜合金管材及其加工技术第2章铜及铜合金的熔铸与管坯水平连铸技术2.1铜管坯连铸工艺与设备2.1.1铜管坯连铸工艺2.1.2铜管坯连铸设备2.2铜管连铸工艺缺陷及其解决方法2.2.1铜管连铸工艺缺陷分类2.2.2铜管连铸工艺缺陷分析2.3水平连铸铜管坯的微合金化技术2.3.1铜合金微合金化原理2.3.2微合金化元素及应用2.3.3铜管坯的稀土微合金化2.3.4微合金化铜管坯的水平连铸2.4本章小结第3章铜及铜合金管坯的行星旋轧3.1国外三辊行星轧机的发展及现状3.2我国三辊行星轧机及其工艺的发展现状与前景3.3连铸管坯铣面3.4三辊行星旋轧3.4.1三辊行星轧机的结构3.4.2三辊行星旋轧机的特点3.4.3三辊行星轧机的轧制原理3.4.4三辊行星轧机的运动分析3.4.5三辊行星轧机坯料变形特点及轧辊的特点3.4.6三辊行星旋轧模型的建立及变形规律分析3.4.7铜及铜合金计算结果对比3.4.8三辊行星旋轧温度场分布规律3.4.9铜及铜合金三辊行星旋轧组织演变规律分析3.5四辊行星轧机3.5.1四辊行星轧机的结构和工作原理3.5.2横断面变形过程3.5.3温度场分布3.6轧辊模具3.7工艺缺陷、注意事项3.8本章小结第4章铜及铜合金管材的拉拔4.1铜及铜合金管材拉拔变形工艺4.1.1空拉工艺4.1.2固定芯头拉拔工艺4.1.3游动芯头拉拔工艺4.2拉拔设备4.2.1联拉机4.2.2盘拉机4.3道次变形及模具配比4.3.1拉拔的基本概念4.3.2拉拔工艺参数的确定4.4模具的润滑失效与典型缺陷分析4.4.1拉拔模具的失效机理4.4.2竖道缺陷4.4.3环沟缺陷4.5本章小结第5章内螺纹铜管滚珠旋压加工技术5.1内螺纹铜管概述5.1.1内螺纹铜管的应用与发展5.1.2内螺纹铜管技术标准和产品类型5.1.3内螺纹铜管成形方法5.1.4滚珠旋压成形工艺原理和成形设备5.2工艺分析5.2.1减径拉拔工艺5.2.2滚珠旋压工艺5.2.3内螺纹管空拉工艺5.3工艺模拟和优化5.3.1减径拉拔有限元模拟5.3.2滚珠旋压工艺有限元模拟5.3.3定径空拉有限元分析5.4本章小结第6章铜管退火工艺及微观组织控制6.1铜管的退火工艺及设备6.1.1铜管退火工艺6.1.2铜管退火设备6.1.3常见缺陷及解决办法6.2退火过程中的传热6.2.1传热学基本理论6.2.2铜盘管退火过程的传热分析6.3铜盘管温度场的有限元计算6.3.1初始条件及边界条件6.3.2对流换热系数和等效热导率6.3.3铜盘管几何尺寸及退火工艺参数6.3.4温度场模拟结果及分析6.4退火过程中的组织演变规律6.4.1tp2铜管退火过程中的再结晶与晶粒长大6.4.2tp2铜管退火组织演变的有限元计算6.4.3晶粒尺寸模拟结果6.5本章小结第7章acr管件成形加工技术7.1铜管件成形工艺与设备7.1.1acr管弯管成形工艺及设备7.1.2acr管胀管、扩口成形工艺及设备7.1.3acr管折弯成形工艺及设备7.1.4acr管旋压工艺及设备7.2铜管件常见成形工艺7.2.1acr弯管工艺关键问题7.2.2acr胀管工艺关键问题7.2.3acr管旋压工艺关键问题7.2.4acr管焊接工艺关键问题7.3铜管件成形常见缺陷7.3.1acr管材弯曲成形缺陷7.3.2acr管材胀管缺陷7.3.3acr管内螺纹成形缺陷7.3.4acr管焊接工艺缺陷7.4本章小结第8章铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与质量信息管理系统8.1铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统结构与功能8.1.1系统设计架构8.1.2数据流程8.1.3系统功能结构设计8.2铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统技术实现8.2.1研究方法8.2.2知识库8.2.3推理机8.2.4优化方法8.2.5数据库8.3铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统程序设计8.3.1水平连铸8.3.2铣面8.3.3三辊行星旋轧设计8.3.4游动芯头拉拔8.3.5盘拉8.3.6水平缠绕与退火8.3.7系统界面设计及分析结果显示8.4本章小结参考文献收起全部>>