干熄焦生产操作与设备维护 内容简介

本书采用理论与实践结合的方式，系统介绍了干熄焦生产工艺、技术经济指标、工程设计依据，详细介绍了与之配套的干熄焦设备、锅炉设备、发电设备、电气传动与控制设备、自动化控制系统、环境保护设备等的选型、工艺操作、应急操作和安全知识等内容，以及生产中常见故障的预防手段与处理方法。
本书可供炼焦企业，特别是干熄焦生产方面的生产技术人员、现场操作人员、设备维护人员和工程管理人员使用，也可供干熄焦工程设计人员和大专院校有关专业的师生参考。

干熄焦生产操作与设备维护 本书特色

《干熄焦生产操作与设备维护 》：人才资源和社会保障部职业能力建设司推荐

干熄焦生产操作与设备维护 目录

干熄焦生产操作与设备维护 节选

《干熄焦生产操作与设备维护》采用理论与实践结合的方式，系统介绍了干熄焦生产工艺、技术经济指标、工程设计依据，详细介绍了与之配套的干熄焦设备、锅炉设备、发电设备、电气传动与控制设备、自动化控制系统、环境保护设备等的选型、工艺操作、应急操作和安全知识等内容，以及生产中常见故障的预防手段与处理方法。《干熄焦生产操作与设备维护》可供炼焦企业，特别是干熄焦生产方面的生产技术人员、现场操作人员、设备维护人员和工程管理人员使用，也可供干熄焦工程设计人员和大专院校有关专业的师生参考。

干熄焦生产操作与设备维护 相关资料

插图：我国是产焦大国，焦炉多，且炉组生产能力不一。干熄焦装置应同炉组生产能力匹配，才能充分发挥资源和技术优势。起初我国引进的于熄焦装置以70L／h和75b／h两种规模为主，不能合理地与炉组生产能力匹配，从而增加了不必要的建设投资，影响干熄焦经济效益。因此，我国干熄焦装置必须根据生产能力形成系列，向大型化发展，开发100t／h以上处理能力的干熄焦装置。从国外干熄焦大型化进程来看，只有干熄焦装置大型化、高效化，才能降低投资成本，提高投资效益，干熄焦水平才能上一个新台阶。20世纪90年代，我国开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作，并于1999年在济钢成功投产了2×70t／h干熄焦装置，设备国产化率达90%以上。进入21世纪，我国开始了干熄焦技术的研究与应用，鞍山华泰干熄焦技术有限公司、北京中日联节能环保工程技术有限公司、济钢设计院具备了设计、制作、开工服务的资质和能力。2006年，济钢投产的150v／h干熄焦，是国内第一套采用了高温高压自然循环技术的大型干熄焦装置；2008年7月，河北唐钢投产的180t／h的干熄焦是目前国内最大的干熄焦装置。现在我国可以设计建设50—200t／h各种规模的干熄焦装置。最近几年，大中型钢铁企业从节能、环保、改善焦炭质量和多用弱黏结性煤的角度出发，纷纷兴建干熄焦装置。一些大型独立焦化厂从节能环保、减排二氧化碳的角度出发，也在认可和采用干熄焦技术。1．1．3．3国内部分干熄焦设备运行情况A宝钢干熄焦宝钢是我国使用干熄焦技术最早的企业，一期工程于1985年5月23日顺利投产，随后又建成投产了二、三期干熄焦，现共有12座处理能力为75t／h的干熄焦装置，年处理焦炭510万t。一期干熄焦装置是从日本全套引进的；二期干熄焦装置是在消化吸收一期的基础上，主要由我国自己设计建成的，设备国产化率占设备总重的80%，部分关键部件从日本引进；三期除极少数关键部件从日本引进外，绝大部分设备已国产化，国产化率达90%以上。宝钢只有干熄焦，不用湿熄焦作备用，采用“三开一备”的生产方式。在二十几年的生产实践中，宝钢干熄焦装置进一步改进和完善，体现出如下特点：a只建干熄焦，没有湿熄焦宝钢只建于熄焦，不建湿熄焦，就必须保证它百分之百的成功，并要持续安全运行，否则由于干熄焦的故障就会影响整个企业的正常生产。国外一些工厂多是在保留原有湿熄焦装置的条件下建设干熄焦的。把