钳工技能实训-(第3版) 内容简介

本书修改后具有以下特点：（1）体现“教、学、做合一”的教育理念 （2）将钳工工艺与生产实习融合，训练时采用先单项，再综合，循序渐进方式安排内容。 （3）呈现方式更加活泼，符合中职学生的认知要求。 （4）贯彻国家新标准，体现新知识，新技术。

钳工技能实训-(第3版) 本书特色

本书是根据国家职业技能鉴定钳工初、中级考核标准，结合相关的岗位要求，采用理实一体化的形式编写而成的。全书共11个项目，主要内容有钳工基础知识，划线，锉削，锯削，孔加工，攻、套螺纹，锉配，弯形与矫正，刮削与研磨，部件装配，综合练习等。本书既可作为中等职业学校机电类相关专业的教材，也可作为相关从业人员的自学用书。

钳工技能实训-(第3版) 目录

项目一钳工基础知识任务一钳工入门知识一、钳工的主要工作任务及分类二、钳工工作场地三、钳工常用设备四、安全文明生产知识五、钳工常用设备操作及保养练习任务二钳工常用量具及测量练习一、量具概述二、游标类量具三、千分尺四、百分表五、塞尺六、水平仪七、量具的维护与保养八、测量练习思考与练习项目二划线任务一划线概述一、划线简介二、划线工具任务二划线前的准备与划线基准的选择一、划线前的准备二、划线基准的选择任务三划线时的找正和借料一、找正二、借料任务四等分圆周画法一、按同一弦长等分圆周二、按不等弦长等分圆周三、用分度头等分圆周任务五划线训练一、平面划线二、立体划线思考与练习项目三锉削任务一锉刀一、锉刀组成二、锉刀种类三、锉刀的规格及选用任务二锉削技能练习一、锉刀握法二、锉削姿势三、锉削力和锉削速度四、锉削方法五、锉削质量检验六、锉削的废品分析七、锉削的安全文明生产八、锉削练习思考与练习项目四锯削任务一锯削工具一、手锯二、锯条任务二锯削技能练习一、手锯握法二、锯削姿势三、锯削方法四、锯削的废品分析五、锯削的安全文明生产六、锯削练习思考与练习项目五孔加工任务一钻孔一、钻头二、钻削用量三、钻孔方法四、钻孔的安全文明生产五、钻头刃磨练习六、钻孔练习任务二扩孔一、扩孔钻二、扩孔练习任务三铰孔一、铰刀的种类及结构特点二、铰削用量三、铰孔时切削液的选用四、铰孔方法五、铰孔练习任务四锪孔一、锪孔钻的种类及结构特点二、锪孔练习思考与练习项目六攻、套螺纹任务一攻螺纹一、攻螺纹工具二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算三、攻螺纹方法四、攻螺纹练习任务二套螺纹一、套螺纹工具二、套螺纹前圆杆直径的确定三、套螺纹方法四、套螺纹练习思考与练习项目七锉配任务一锉配凸凹体一、工艺知识二、练习件图样三、操作步骤四、操作要点五、练习记录及成绩评定任务二四方件锉配一、工艺知识二、练习件图样三、操作步骤四、操作要点五、练习记录及成绩评定任务三六方件锉配一、工艺知识二、练习件图样三、操作步骤四、操作要点五、练习记录及成绩评定项目八弯形与矫正任务一弯形一、弯形坯料长度的计算二、弯形方法三、绕弹簧四、弯形练习任务二矫正一、矫正工具二、矫正方法三、矫正练习思考与练习项目九刮削与研磨任务一刮削一、刮削概述二、刮削工具三、刮削方法及质量检验四、刮削练习任务二研磨一、研磨概述二、研具三、研磨剂四、研磨方法及质量检验五、研磨练习思考与练习项目十部件装配任务一装配工艺概述一、装配工艺规程的作用二、装配工艺过程三、装配工作的组织形式任务二装配练习一、固定式装配二、传动机构装配三、轴承和轴组的装配四、普通机床主轴装配与检验思考与练习项目十一综合练习任务一制作v形铁一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务二凸凹圆模板一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务三制作錾口锤子一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务四锉配变角板一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务五五方合套一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务六燕尾镶配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务七复形样板一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务八三件拼块一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务九阶梯件镶配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务十开式镶配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务十一槽形镶配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务十二整体式镶配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务十三靠盘一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表任务十四斜齿轮轴装配一、准备要求二、练习要求三、操作技能评分表参考文献